Descripción general del producto de alambre de bobina de esmalte

La industria del alambre de la bobina del esmalte está cambiando actualmente los problemas tradicionales de la concentración baja de la industria y de los productos comunes de gama baja. En el futuro, aumentará gradualmente su inversión en I + D en la dirección de los cables de bobina de esmalte de alta gama y los cables de bobina de esmalte especial, E integrar y combinar con la transformación y actualización de la industria manufacturera de China en el lado de la materia prima. Con el ajuste de la estructura industrial de China, traerá una nueva ronda de fuerza impulsora del crecimiento a la industria del alambre de la bobina del esmalte, y al mismo tiempo, la calidad del producto y la concentración de la industria se mejorarán aún más.

1. Descripción general del producto de alambre de bobina de esmalte

El alambre de la bobina del esmalte es un tipo principal de alambre de bobinado. Está hecho de un conductor de metal como núcleo interno conductor y recubierto con una capa aislante de polímero. Se compone principalmente de estas dos partes; Es la conversión de energía electromagnética en energía mecánica, energía térmica, energía sonora, energía luminosa o energía mecánica., calor, química, sonido, luz y otra energía en el material funcional de la energía electromagnética.

El alambre de la bobina del esmalte es el material principal utilizado para el bobinado de bobinas electromagnéticas en motores industriales (incluyendo motores y generadores), transformadores, instrumentos eléctricos, energía y componentes electrónicos, herramientas eléctricas, electrodomésticos, Y electrodomésticos de automoción.

La parte del conductor del alambre aislado del esmalte es generalmente metal puro no dopado recocido, como cobre, aluminio, aleación de cobre, oro, plata, níquel, acero inoxidable y otros materiales también se utilizan en algunas ocasiones. Poliéster, poliéster, poliesterimida, poliimida y otros polímeros se utilizan a menudo como materiales de película aislante para enrollar alambres metálicos de bobinas electromagnéticas.

El upstream del alambre de la bobina del esmalte es la industria de la barra de cobre, y el downstream es varios terminales de consumo, principalmente motores y transformadores. El alambre de la bobina del esmalte es un tipo de alambre de bobinado (alambre del imán). El Alambre de bobinado es un alambre de metal conductor con una capa aislante, que se utiliza para fabricar bobinas o devanados de productos eléctricos. Su función es generar un campo magnético a través de una corriente, o cortar una línea de campo magnético para generar una corriente inducida para realizar la conversión mutua de energía eléctrica y energía magnética, por lo que también se llama un alambre electromagnético.

Los núcleos conductores del alambre de bobinado incluyen alambre redondo, alambre plano, cinta, lámina, etc. en la actualidad, la mayoría de ellos utilizan alambre de cobre, y algunos utilizan Alambre de aluminio. Para mejorar la resistencia a la tracción del alambre de bobinado de aluminio, se puede utilizar una alta conductividad y una aleación de aluminio de alta resistencia.

De acuerdo con las características y usos de la capa aislante, el alambre de bobinado se puede dividir en tres categorías: Alambre de bobina de esmalte, alambre aislado envuelto y alambre de bobinado aislado especial. El Alambre de embalaje incluye: Alambre de embalaje de papel, alambre de embalaje de alambre de vidrio, alambre de embalaje de película, alambre de Embalaje especial para motor sumergible, alambre de bobinado para turbinas eólicas, alambre de embalaje de un solo alambre, alambre de embalaje, alambre de transposición; Alambre de bobinado especial: Se refiere al alambre de bobinado adecuado para ocasiones especiales o con requisitos de rendimiento especiales.

2. El proceso de producción del alambre de la bobina del esmalte incluye principalmente: Pago, recocido, pintura, horneado, enfriamiento y toma

La compensación es pagar el cable de una máquina esmaltadora en funcionamiento normal. Para reducir la energía y la fuerza física del operador, generalmente se adopta un método de compensación de gran capacidad. La clave para la recompensa es controlar la tensión, que debe ser uniforme y apropiada. Al mismo tiempo, los dispositivos de pago para diferentes especificaciones del cable también son diferentes. Los carretes de gran tamaño y gran capacidad generalmente utilizan pagos rotativos radiales; Los cables de tamaño mediano generalmente utilizan pagos por sobre-end o tipo cepillo; los cables de tamaño fino generalmente usan un cepillo de lana o una funda cónica doble para pagar.

El recocido se lleva a cabo después de la recompensa. El propósito del recocido es interrumpir la estructura de la red molecular, de modo que el alambre endurecido durante el proceso de pago se pueda calentar a cierta temperatura para restaurar la suavidad requerida por el proceso, Y al mismo tiempo eliminar lubricantes y manchas de aceite durante el proceso de estiramiento., para asegurar la calidad del alambre de la bobina del esmalte. Después del recocido, se lleva a cabo la pintura. Pintura es el proceso de aplicar pintura a los conductores de metal para formar una capa de pintura uniforme de un cierto espesor. Diferentes métodos de recubrimiento y diferentes especificaciones de alambre tienen diferentes requisitos para la viscosidad de la pintura.

En general, el alambre de la bobina del esmalte tiene que pasar por múltiples procesos de recubrimiento y horneado, de modo que el disolvente se pueda evaporar completamente, la resina de recubrimiento se puede reaccionar completamente, Y se puede formar una buena película de pintura. Hornear, como la pintura, también es un proceso cíclico. Primero, el disolvente de la pintura se evapora, luego se cura para formar una película de pintura y luego se pinta y se hornea.

En el proceso de horneado, se generarán contaminantes y el horno debe eliminarse a tiempo. Generalmente, se utiliza un horno de circulación de aire caliente de combustión catalítica. Al mismo tiempo, la cantidad de residuos no puede ser ni demasiado grande ni demasiado pequeña. Garantizar la producción segura y la calidad del producto sin causar una gran cantidad de pérdida de calor.

El alambre de la bobina del esmalte que sale del horno tiene una temperatura alta, la película de la pintura es muy suave, y la fuerza es muy pequeña. Si no se enfría a tiempo, la película de pintura de la rueda guía se dañará, lo que afectará la calidad del alambre de la bobina del esmalte. El siguiente paso de enfriamiento es tomar el cable. El propósito de la toma es enrollar el alambre de la bobina de esmalte en el carrete de forma continua, firme y uniforme. Se requiere que la máquina de toma de cables tenga una transmisión suave, bajo ruido, tensión adecuada y disposición regular de cables.