磁钢组件
科田磁业在磁钢组件方面积累了丰富经验,可为客户提供磁钢与磁钢、磁钢与其它部件的粘接、组装等增值服务。目前产品广泛应用于风力发电、新能源汽车、工业电机等领域,深受客户好评与信任。
磁钢组件产品认证
磁钢组件性能优势
- 良好的耐腐蚀性
磁钢组件应用领域
新能源汽车驱动电机
工业电机
风力发电
磁钢组件性能参数资料下载
镀层类型 | 颜色 | 厚度/um | SST/h | PCT/h | 工作温度/℃ | 特点 |
蓝白锌 | 蓝白色 | 5-10 | ≥48 | – | <160 | 抗盐雾能力较强 |
彩锌 | 彩虹色 | 5-10 | ≥72 | – | <160 | 抗盐雾能力较强 |
镍铜镍 | 银白色 | 10-30 | ≥72 | ≥96 | <200 | 耐腐蚀性强,抗高温高湿能力突出 |
真空镀铝 | 银白色 | 5-25 | ≥96 | ≥240 | <390 | 结合力好,耐腐蚀性强 |
磷化 | – | – | – | – | <250 | 成本低,有一定的防锈能力 |
环氧 | 黑色/灰色 | 10-30 | ≥480 | ≥96 | <180 | 绝缘、耐腐蚀性强,抗盐雾能力突出 |
复合镀层 | – | – | ≥1000 | ≥480 | – | 耐腐蚀性强 |
- 备注:
- 该表格为最佳水平,根据不同产品规格会有所调整。
- “复合镀层”是按客户要求将不同镀层进行组合,镀层颜色、厚度以及工作温度会因选择镀层组合不同而有所差异。
- PCT试验条件121℃、100%湿度、2个大气压,HAST试验条件132℃、95%湿度、2.7个大气压,其中HAST条件主要考验材料低失重。
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磁钢组件生产工艺流程
钕铁硼生产工艺如下:
配料→速凝→氢碎→气流磨→成型→烧结&时效→检验→精加工
晶界扩散→表面处理→检验→包装→发货
磁钢组件执行标准
ISO9001、ISO14001、IATF16949、ISO45001
磁钢组件生产设备
表面自动喷涂线
气流磨
多线切割机
氢破炉
连续烧结炉
速凝炉
AMT-4A永磁特性自动测量仪
EHS-222MD型加速寿命实验箱(日本)
HELOS/BFS激光粒度仪(德国)
HIRST-PFM12型永磁脉冲测量仪(英国)
PSL-2J型高低温环境实验箱(日本)
SP3020自动影像测量仪
UItima Expert电感耦合等离子体发射光谱仪(法国)
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科田磁业的低牌号系列磁钢,具有高稳定性、高一致性的特点,结合规模化低成本的制造优势,给电子、IT、家电等应用领域提供高性价比的解决方案。
科田磁业的高牌号磁钢具有优异的高温特性,且在一致性、稳定性上处于行业领先地位。在汽车、工业电机、压缩机、发电机等领域有广泛的客户基础及应用案例。
随着对稀土资源保护力度不断加强,以及下游应用领域的发展,烧结钕铁硼磁钢面临新的挑战。科田磁业的双高牌号磁钢,采用最新的晶界扩散工艺,以有限的重稀土投入获得剩磁和矫顽力双高的特性。应用于新能源汽车驱动电机(HEV/EV)、变频空调压缩机、各类伺服电机等行业。在不断开拓高端产品的同时,为稀土资源的保护作出贡献。