El rendimiento, el uso y el proceso de producción del alambre de la bobina del esmalte

¿Por qué? El concepto de alambre de la bobina del esmalte

El alambre de la bobina del esmalte está recubierto con uno o varios revestimientos aislantes en la superficie del conductor, que se hornea y se enfría para formar un alambre con una capa aislante.

El alambre de la bobina del esmalte es una variedad de alambre del imán (alambre de bobinado), que es un alambre usado para la inducción electromagnética. En física, se señala que se generará un campo magnético alrededor de un conductor portador de corriente, Y un conductor en movimiento generará una corriente cuando las líneas de campo magnético se cortan en el campo magnético, que es el fenómeno de la inducción electromagnética.

Por lo tanto, el propósito final del alambre de la bobina del esmalte es realizar la conversión mutua entre la energía eléctrica, la energía magnética y la energía cinética.

Ⅱ. El rendimiento y el uso del alambre de la bobina del esmalte

Los cables de bobina de esmalte son ampliamente utilizados en la producción industrial, electrodomésticos y otras industrias. Las principales propiedades y usos de varios alambres de bobina de esmalte son las siguientes:

1. UEW: soldadura directa; Utilizado para varias máquinas, equipos de comunicación, instrumentos, relés, pequeños transformadores, etc.;

2. UEWE: tiene soldabilidad directa y excelente linealidad de bobinado; Se utiliza para motores pequeños, bobinas de deflexión, etc.;

3. PVF: resistente al aceite de transformador que contiene agua, excelente resistencia a la humedad y al calor; Transformadores de presión de aceite, motores submarinos, motores cerrados, etc.;

4. PEW: Utilizado para varios motores, transformadores, etc.;

5. PEWN: excelente linealidad de bobinado y excelente resistencia al agua; Utilizado para varios motores, transformadores, etc.;

6. EIW: excelente resistencia a la humedad y al calor; Utilizado para máquinas, motores, transformadores de alto voltaje, etc. con requisitos especiales para la resistencia al calor;

7. EIWH: excelente en el bobinado, resistencia al calor, humedad y resistencia al calor; Utilizado para motores especiales, transformadores de alto voltaje, herramientas eléctricas, etc.;

8. AIW: excelente resistencia al calor y resistencia química; Utilizado para motores especiales, accesorios de aviones, herramientas eléctricas, etc.;

9. FBWHC: autoadhesivo; Utilizado para bobinas de deflexión, transformadores de alto voltaje, etc.

Ⅲ. El proceso de producción del alambre de la bobina del esmalte

Pagar (dibujo conjunto) →annealing→painting→baking→cooling→lubricating→winding

1. Pagar: El material de cobre se descarga uniformemente desde el eje de hierro para proporcionar materias primas y garantizar la estabilidad de la pintura. En la máquina de alta velocidad, la máquina de trefilado combinada se utiliza para pagar el alambre.

2. Recocido: ablande el alambre de cobre desnudo, elimine la tensión interna durante el proceso de estiramiento, reorganice la red molecular y mejore la flexibilidad y la conductividad.

3. Pintura: aplique la pintura aislante uniformemente a los cables de cobre desnudos, usando el molde o el fieltro como medio.

4. Hornear: Evaporar el disolvente en el líquido de pintura para solidificar el material base de pintura para formar una película de pintura con una estructura de cuerpo sólido.

5. Enfriamiento: La película de pintura se enfría y se forma adicionalmente para preparar la segunda pintura.

6. Lubricación: Para el alambre aislado del esmalte después de pintar, aplique una capa de lubricante en la superficie para reducir la fricción durante el procesamiento.

7. Aceptación: los productos terminados están enrollados y uniformemente dispuestos con un eje de plástico, lo cual es conveniente para que los clientes los procesen y utilicen.